Монтаж Технобарьер Технониколь: полевой справочник

Перед укладкой производят визуальный и инструментальный осмотр. Удаляют пыль, масляные пятна, осыпшуюся штукатурку и выступающие арматурные стержни. Щели шире 5 мм зашпаковывают цементно-песчаным раствором с добавлением пластификатора. На бетонных плитах проверяют сцепление притяжкой сетки или отбойным молотком — отслаивающиеся участки снимают до прочного слоя. На старых кровелях демонтируют повреждённые участки битумного покрытия до сухого основания.

Грунтуют поверхность битюмным грунтом расходом 0,2–0,3 л/м². Грунт наносят кистью или роликом равномерно, без проливов. Время просушки при +20 °C — не менее 2 часов. На металлических профилях и цинке используют специальный грунт с коррозийными ингибиторами. Грунтовка обязательна даже на кажущихся чистыми основаниях: она повышает сцепление и блокирует миграцию масел из бетона в мембрану.

Используют пропаново-бутановую горелку мощностью 50–70 кВт с регулируемым редуктором. Пламя настраивают на «жёсткое» с хорошо выраженным синим конусом длиной 30–40 мм. Жёлтое пламя говорит о недостатке кислорода — снижает температуру и даёт сажу, загрязняющую поверхность. Расстояние от горелки до мембраны 50–80 мм, угол наклона 30–45° к плоскости стыка.

Нагрев ведут по верхнему слою мембраны до появления блеска «жидкого битюма» и лёгкого пузырения модификатора. Перегрев распознают по дымке, запаху сгоревшего каучука и образованию кратеров — такой участок режут, удаляют и переклеивают заплаткой с перекрытием 150 мм. Холодный шов определяется по матовой поверхности без блеска и отсутствию выхлопов битюма по краям — его перепаивают повторно.

Визуальный контроль производят сразу после охлаждения: шов должен быть ровным, без провалов, с равномерным выхлопом битюма по всей длине. Механический контроль — катящимся роликом весом 15–20 кг по нагретому шву. Термический контроль — бесконтактным термометром или термопарой в 3–5 точках на погонный метр: разница температур не более 5 °C говорит об однородности сварки.

Испытательное разрывание пробных участков (100×100 мм) делают по одному на каждые 500 м². Разрыв должен происходить по телу мембраны, а не по шву. Если шов расходится — вся партия стыков в данной зоне перепроверяется и при необходимости переваривается. Протоколы контроля фиксируют в журнале работ с указанием даты, времени, температуры воздуха, номера партии мембраны и ФИО сварщика.

При температуре от +5 °C до +10 °C время нагрева увеличивают на 30–40 %, расход газа растёт. Горелку разогревают до стабильного пламени за 5–10 минут перед работой. Рулоны хранят в нагретом контейнере или под навесом при положительной температуре не менее суток перед укладкой. Холодный рулон не сварвается качественно — модификатор не плавится равномерно.

Во время дождя работы прекращают. Намокшее основание сушат строительным феном или инфракрасными сушилками до сухого состояния по катометру. Мокрый рулон не разворачивают — дают высохнуть в развёрнутом виде. Если дождь начался после укладки, но до сварки — мембрану прижимают пригрузом и ждут полного высыхания. Сварка на мокром основании гарантированно даёт отслоение через 1–2 сезона.

Горелка пропановая 50–70 кВт с редуктором и шлангом ДН 10 длиной 10 м. Катящийся ролик весом 15–20 кг с металлической ободной. Нож для битюма с заменами лезвий (тупый нож рвёт мембрану). Бесконтактный термометр диапазона -50…+500 °C. Термопара контактная для точечного контроля. Кисти и ролики для грунтовки. Битюмный грунт в канистрах 10–20 л. Заплатки из Технобарьер 500×500 мм — 1 шт на 50 м². Мастик битюмно-резиновый для примыканий — 1 кг на 10 пог. м.

Средства индивидуальной защиты: перчатки термостойкие, очки, респиратор при работе в закрытых пространствах. Огнетушитель порошковый 5 кг в радиусе 20 м от места сварки. Наличие разрешения на горячие работы и дежурного с огнетушителем обязательно по ПБ 12-609-03.

Экономия на грунтовке — самая частая причина отслаивания через 1–2 года. Грунт стоит 3–5 % от стоимости мембраны, а демонтаж и переукладка — 200 %. Нарушение перекрытия стыков «впритык» или с зазором 10–20 мм даёт протечку при первой же сильной дождевой ливне. Использование бытовой горелки для пайки труб (мощностью 15–20 кВт) не даёт нужной температуры — шов холодный, визуально похожий на правильный, но негерметичный.

Игнорирование отлежания рулона приводит к внутренним напряжениям: через неделю появляются волны и надувы, которые невозможно убрать без раскроя. Работа без контроля температуры шва термопарой — лотерея: визуально хороший шов может быть холодным внутри. Отсутствие протоколов и фотофиксации делает невозможным претензию к поставщику при заводском браке мембраны.

Рулоны хранят вертикально на поддонах или полах в закрытом навесе при температуре от +5 °C до +30 °C. Горизонтальное складирование в более чем 2 ряда недопустимо — нижние рулоны деформируются под весом. Защита от прямого солнечного излучения обязательна: УФ разлагает модификатор на поверхности, снижая сварку. Срок хранения на объекте без потери свойств — до 12 месяцев в заводской упаковке. Повреждённую упаковку заменяют на стрейч-плёнку перед укладкой.

При перевозке в кузове грузовика рулоны укладывают вертикально, закрепляют ремнями, избегают ударов о борта. Выгрузка только ручным способом или манипулятором с мягкими захватами. Бросание рулонов с высоты более 0,5 м считается браком — микротрещины в модификаторе невидимы глазу, но проявляются при нагреве.