Полинор или Пеноплекс: полевой справочник по выбору утеплителя

Полинор наносится высоконапорным оборудованием: два компонента (полиол и изоцианат) смешиваются в смесительной голове пушки при температуре 40–60 °C и давлении 100–150 бар. Реакция происходит за секунды, пена расширяется в 30–60 раз и застывает. Результат — непрерывный слой без стыков, клеящийся к бетону, кирпичу, дереву, металлу без грунтовки при условии сухой и чистой поверхности.

Пеноплекс производится экструзией: полистирол плавится с пенителем и выдавливается через формовочную головку в виде ленты, которая режется на плиты. Поры закрытые, одинакового размера, структура однородна на всём объёме. Плиты имеют шпуровые или прямые кромки, фиксированную толщину (20–100 мм) и размеры (обычно 600×1200 мм или 1200×2400 мм). Клеятся на специальный клей или пеноклей, дополнительно фиксируются дюбелями-грибами.

Ключевое следствие: Полинор — процесс, Пеноплекс — полуфабрикат. Качество Полинора определяется квалификацией оператора, режимом установки, погодой в момент работ. Качество Пеноплекса — заводским контролем, а на объекте — качеством укладки и герметизацией стыков.

Полинор при плотности 40–60 кг/м³ имеет коэффициент паронепроницаемости μ от 80 до 120 (зависит от системы и плотности). При толщине 50 мм эквивалентная толщина слоя воздуха по паронепроницаемости составляет 4–6 м. Это часто позволяет обойтись без отдельной пароизоляционной пленки со стороны помещения, но решение принимает теплотехнический расчёт конкретного узла. Важно: Полинор не пропускает пар, но не защищает от капиллярной влаги из основания — нужна гидроизоляция под утеплителем.

Пеноплекс имеет μ от 80 до 150 (зависит от марки и плотности). При толщине 50 мм эквивалент 4–7,5 м. Но стыки между плитами — каналы для паропроникновения. Даже запененные швы со временем могут давать усадку пены. Поэтому при Пеноплексе практически всегда требуется непрерывная пароизоляционная плёнка или мембрана со стороны теплого контура с проклеенными перекрытиями не менее 100 мм.

Оба материала не впитывают влагу капиллярно, но при замачивании (погружении в воду) набирают массу. Полинор замачивается медленнее из-за мелкопористой структуры и отсутствия стыков. Пеноплекс при повреждении кромок или стыков пропускает воду внутрь массива. На практике: на перекрытиях и фундаментах Полинор даёт большую запас прочности по влаге, но только при условии качественного нанесения без прогазов.

Полинор плотностью 40–60 кг/м³ имеет прочность на сжатие 0,2–0,35 МПа. Он эластичен, гасит вибрации, не требует армирующей сетки под штукатурку если слой не превышает 50–60 мм и штукатурка наносится по технологии «мокрое фасада» с клеевым составом. При больших толщинах и тяжелых обшивках (керамогранит, клинкер) нужна рама или дополнительная арматура.

Пеноплекс марки 35 (плотность ~35 кг/м³) — прочность на сжатие 0,25 МПа, марка 45 — 0,35 МПа. Жёсткий, не гасит вибрации, требует армирующей сетки под любой штукатуркой. При точечных нагрузках (консоли, кронштейны) Пеноплекс лучше распределяет нагрузку за счёт жёсткости, но требует врезных элементов или распорных плит. Полинор под точечной нагрузкой может давать локальные вмятины — нужны вмонтированные в слой втулки или анкеры проходящего типа.

Цена материала «в вагоне» у Пеноплекса ниже за кубометр. Но полная стоимость включает: клей (3–5 кг/м²), дюбели (5–6 шт/м²), пену для швов (1–2 баллона на 100 м²), пароизоляционную плёнку, ленту для стыков, труд укладчиков (3–5 дней на 200 м²), аренду лесов на всё время. Полинор: стоимость компонентов за м³ выше, плюс аренда реактора (сутки), бригада (2–3 человека), расходники (смесительные модули, шланги, ППЕ), подготовка основания (очистка, сушка), погодные простои. Готовый м² Полинора часто выходит на 20–40% дороже Пеноплекса «под ключ» на плоских площадях. На сложных геометриях перевес уходит в сторону Полинора из-за отсутствия затрат на выравнивание, раскрой, укупорку сложных узлов.

Скрытые затраты: Полинор — простои из-за погоды, брак от неквалифицированного оператора (переделка = удвоенная стоимость участка), необходимость защиты открытого слоя от УФ (покраска или обшивка в течение недель). Пеноплекс — усадка клея и появление зазоров через год (переделка = демонтаж обшивки), термическая деформация плит при нагреве солнцем до укладки обшивки (плиты «водят», образуют щели).

Для Полинор: измерь толщину в не менее 3 точках на каждый 10 м² игольчатым измерителем или ультразвуковым толщиномером (настроенным на ППУ). Допуск ±5 мм от проектной. Проверь сцепление: попытка сдернуть кусок 50×50 мм сухобытным ножом — пена должна рваться когезияльно, а не отслоиться от основания. Осмотри поверхность на предмет бляшек нераспыленного компонента (блестящие включения) — признак нарушения соотношения компонентов, участок подлежит удалению.

Для Пеноплекс: пройдись правилом 2 м по всей площади — отклонения не более 5 мм. Проверь каждый шов: пена должна заполнять его на всю толщину плиты, не выступать наружу. Дерни за дюбель-гриб — он должен удерживаться в основании, шляпка прилегает к плите без провалов. Проверь непрерывность пароизоляции: нет незаклеенных перекрытий, разрывов, проколов без заплатки.