Uniflex EPP — полевой справочник по материалу и работе с ним

Серия EPP построена на основании из полиэфирного нетканого полотна, пропитанного СБС-модифицированным битумом. Верхняя сторона защищена полимерной плёнкой, служащей разделительным слоем при хранении и индикатором нагрева при укладке. Нижняя сторона покрыта термофузируемой плёнкой с графическим индикатором: при правильном нагреве рисунок расплавляется равномерно, не пузырясь.

Материал рассчитан на работу как нижнего слоя в двухслойном кровельном пироге или как подложки под основное покрытие. На склонных кровлях допускается использование в однослойных системах при условии механического крепения и отсутствия длительной экспозиции ультрафиолета. Не предназначен для эксплуатации как верховой слой без защиты от солнечного излучения.

Граница применимости ограничивается температурой приложения: укладка производится при температуре воздуха не ниже минус 10 °C с предварительным разогревом рулонов в теплом помещении. При нижестоящих температурах полимерная плёнка теряет эластичность, а битюмная масса не обеспечивает полноценное слияние стыков.

Перед приёмкой партии проверяйте целостность упаковки: рулоны должны лечь в вертикальном положении, без деформаций торцов. На этикетке обязательны наименование серии (Uniflex EPP), площадь рулона, толщина, масса, класс пожарной опасности и ссылка на техническую документацию. Отсутствие любого из пунктов — основание для отказа от приёмки.

Визуальный контроль поверхности: полимерная плёнка без царапин, мятчин и областей с отслаиванием. Термоиндикатор на нижней стороне должен быть чётким, однородного цвета, без признаков предварительного нагрева. Прокатните рулон на полуметр — основание не должно выделяться сквозь битюмную массу, клейкий слой не должен липнуть к рукам при прикосновении.

Альтернативная причина внешне похожего брака — хранение в прямом солнечном свете или при температуре выше 30 °C. В этом случае плёнка может слегка прилипнуть к битюму, но при разворачивании отходит без разрывов. Заводской брак проявляется системно: на нескольких рулонах одной партии однотипные дефекты в одних и тех же местах.

Основание должно быть сухим, чистым, прочным и ровным: перепады высот не более 2 мм на 2 м пролёта. Бетонные плиты просушиваются до влажности не выше 4 % по массе, цементно-песчаная стяжка — до готовности к нагрузке. Пыль удаляется промышленным пылесосом, масляные пятна — растворителем с последующим выветриванием.

Грунтование битюмным грунтом обязательно: оно повышает адгезию и связывает остаточную пыль. Расход грунта — 0,2–0,3 л/м² в зависимости от пористости. Грунт должен полностью высохнуть — проверяйте тактильно: поверхность не должна липнуть к перчатке. Влажный грунт вызывает пузыри при сварке, которые нельзя устранить перепрокатыванием.

Рабочее окно укладки: температура воздуха от минус 10 °C до плюс 30 °C, относительная влажность не выше 80 %, отсутствие осадков и ветра выше 10 м/с. При ветре пламя горелки сдувается, нагрев становится неравномерным, повышается риск перегрева плёнки и недогрева битюма. При дожде или снеге укладку прекращают до полного высыхания основания.

На кровлях с уклоном более 10 % и в зонах усиленного ветрового давления (карнизы, коньки, примыкания) механическое крепление обязательно независимо от слоя. Применяют телескопические хомуты с пластиковыми втулками и анкерными гвоздями длиной не менее 60 мм в бетон. Шаг креплений по периметру зоны — 200 мм, в поле — 300 мм. Крепления устанавливают в зоне нахлеста, затем заваривают заплаткой.

Количество и расстановку креплений определяет расчёт ветровых нагрузок по СП 17.13330 и карте ветровых районов. Самостоятельное уменьшение шага без расчёта не гарантирует устойчивость: избыточные проколы создают каналы для течи, недостаточные — не удерживают пирог при скачке давления. В сомнительных случаях заказывают расчёт у проектировщика кровельной системы.

Альтернатива механическому креплению — полное приклеивание на мастику, но это требует идеально сухого основания, отсутствия подвижных подложек и увеличивает трудоёмкость в 2–3 раза. На металлических профилированных листах механическое крепление единственно допустимое: мастика не обеспечивает сцепление с гладкой металлической поверхностью при температурных деформациях.

Примыкания к вертикальным поверхностям выполняют с заворотом материала на высоту не менее 250 мм над уровнем кровельного покрытия. Верхний край фиксируют металлической планкой с уплотнителем и заделывают уплотняющей мастикой. Угол основания скругляют битюмной мастикой или устанавливают фасонный элемент из того же материала для снятия напряжений при усадке.

Проходы вентиляционных труб, антенн и люков обматывают рулоном с нахлестом на вертикальную поверхность не менее 150 мм. В зоне прохода устанавливают компрессионную хомутовую зажимную планку с уплотнителем. Зазор между трубой и кровельным пирогом заполняют негорючим минеральным ватным утеплителем и герметизируют высокотемпературным силиконом.

Водосточные воронки устанавливают на подготовленное основание до укладки основного покрытия. Нижний слой подводится к воронке с нахлестом на фланец 100 мм, сваривается и заделывается мастикой. Верхний слой перекрывает нижний с нахлестом 150 мм, стык заваривается и дополнительно герметизируется. Прямое сваривание материала к чугунной или нержавеющей воронке без промежуточного фланца недопустимо — коэффициенты теплового расширения отличаются в 3–4 раза.

Визуальный осмотр всей площади в течение суток после завершения работ: проверяют непрерывность каемок по всем стыкам, отсутствие пузырей, морщин, повреждений верхосторожки. Каждый поперечный стык пробивают иглой диаметром 1 мм в 3 точках — игла должна входить в битюмную каёмку на глубину не менее 5 мм без усилий. Продольные стыки проверяют выборочно каждые 2 м.

Гидроизоляционный контроль (наполнение водой или электронный метод) проводится не ранее чем через 24 часа после завершения сварки — битюм должен остыть и набрать проектную прочность. При наполнении водой уровень не менее 20 мм, выдержка 24 часа. Утечки фиксируют картой, вскрывают только подозрительные участки, а не всю площадь.

Документируют акт приёмки-сдачи с фотографией каждого стыка, примыкания и прохода. В акте указывают марку материала, партию, дату укладки, погодные условия, состав бригады и результаты пробивки. Фотофиксация термоиндикаторов на стыках служит доказательством соблюдения температурного режима при возникновении претензий в гарантийный период.

Материал не применяют как единый слой на эксплуатируемых кровлях, балконах и террасах — полимерная плёнка стирается за 1–2 сезона под пешеходной нагрузкой. Не укладывают на влажные основания (влажность выше 4 %) без принудительной сушки — паровая перегородка из самого материала не выдерживает диффузионного давления и отслаивается.

Запрещено сварку открытым пламенем на деревянных и легко горючих основаниях без негорючей подложки (минеральные плиты плотностью не менее 100 кг/м³ толщиной 50 мм). На ПНП-плитах и пенополиуретане используют только холодный способ укладки на мастику или механическое крепление — пламя разрушает пену за секунды.

Не совмещают в одном пироге с материалами на оксидированном битуме (без модификаторов) — разная температра пластичности приводит к сдвигу слоев при нагреве. При ремонте старой кровли со слоями на оксидированном битуме полностью демонтируют старый пирог до основания или разделяют слои вентзазором из геотекстиля плотностью 300 г/м².

Рулоны хранят в вертикальном положении на поддоннах или брусьях, в 1 ряд, под навесом или в закрытом контейнере. Допускается кратковременное (до 5 дней) хранение в 2 ряда при температуре ниже 25 °C. Горизонтальное хранение более суток вызывает овальность сечения — рулон плохо выкатывается, образуются волны в зоне деформации.

Транспортировка на крышу подъёмным краном только в мягких стропах шириной не менее 100 мм. Цепные стропы и клещи режут верхосторожку и повреждают основание. Ручной подъём по лестницам — только в вертикальном положении, 2 человека на рулон весом 30–35 кг. Перекатывание по готовому покрытию запрещено — используют подъёмные устройства или разводят рулоны по подготовленному участку перед подъёмом.

При обнаружении повреждений упаковки на входе на объект: фотофиксируют дефект, составляют акт с водителем, изолируют партию до решения заказчика. Укладка повреждённых рулонов допускается только после согласования с технадзором и установки дополнительных заплаток на дефекты верхосторожки.