Технониколь оборот: полевой справочник по накладке рулонов

Рулонные материалы Технониколь выпускаются на разных основаниях: стеклоткань, стекловолокно, полиэстер, комбинированные основы. Жесткость и удлинение при разрыве основы определяют, как материал ведет себя на изгибах и под нагрузкой, а значит — какой запас перекрытия необходим для надежного сцепления слоев.

Материалы на полиэстерной основе обладают большим удлинением и лучше распределяют напряжения на стыке, что допускает минимальные перекрытия при условии качественной пропайки. Стеклотканевые основы менее эластичны, требуют большего перекрытия и более тщательного нагрева для обеспечения сцепления.

Верхнее защитное покрышение (мраморная крошка, минеральная крошка, фольга, полимерная пленка) влияет на сцепление горячим воздухом или горелкой. Крошка требует более интенсивного нагрева для пробойки до битумного состава, фольга и пленка нагреваются быстрее, но легче перегреть.

Перед началом работ уточните марку материала по маркировке на рулоне и сверьтесь с технической документацией производителя на минимальные перекрытия для данной марки. Не переносите значения с одной марки на другую без проверки.

На плоских кровлях (наклон до 5%) основная нагрузка на стык — гидростатическое давление воды и весовые нагрузки от снега. Перекрытие должно обеспечивать лабиринтную перегородку для воды. При механическом креплении нижнего слоя перекрытие верхнего слоя должно перекрывать линии крепления нижнего.

На уклонных кровлях (наклон выше 10%) добавляется касательная составляющая гравитационной нагрузки, стремящаяся сдвинуть верхний рулон относительно нижнего. Здесь перекрытие работает на сдвиг, и его величина должна компенсировать возможные смещения при эксплуатации.

При клеении на горячий мастику или расплавленный битум клейкий слой сам по себе обеспечивает сцепление, и перекрытие выполняет функцию запаса. При механическом креплении с последующей пропайкой стыков перекрытие — единственное средство герметизации, требования к нему выше.

При комбинированных системах (например, первый слой механически, второй — на мастике) перекрытия слоев не должны совпадать по продольным и поперечным стыкам. Сместите стыки верхнего слоя относительно нижнего на половину ширины рулона или по проекту.

Основание должно быть сухим, чистым, прочным и ровным. Остаточная влажность бетонного основания — не выше допуска для выбранной системы (проверяется по протоколу или индикаторным методом). Пыль и осыпь удаляются промышленным пылесосом, промачивание растворителем допускается только по согласованию с технологической картой.

Температура воздуха и основания в зоне укладки должна соответствовать рабочему диапазону материала. При отрицательных температурах битумный состав теряет пластичность, сцепление ухудшается, требуется предварительный нагрев рулона и основания. Ветровые порывы во время укладки могут смещать несведенные рулоны — используйте временную фиксацию или укладывайте наветренными участками в спокойные периоды.

Рулоны раскладывают на основании без натяжения, с выдыханием на 15–30 минут для снятия внутренних напряжений после размотки. Накрученные в тугой рулон материалы «помнят» деформацию и стремятся свернуться обратно, создавая напряжение на стыке.

Продольные стыки укладывают с перекрытием по направлению преобладающего ветра или по скату к стоку — так поток воды не подтекает под край верхнего рулона. Поперечные стыки смещают относительно продольных на 300–500 мм минимум, чтобы избежать крестообразных сходов четырех слоев в одной точке.

Верхний рулон накладывают на нижний с заданным перекрытием, край верхнего рулона не должны висеть в воздухе — обеспечивается полный контакт по всей площади перекрытия. При укладке на мастику мастичный слой наносят и на нижний, и на верхний рулон в зоне перекрытия (двойное мастикование) для исключения пустот.

При пропайке горелкой пламя направляют преимущественно на зону перекрытия, нагревая оба слоя до вытекания битума из-под края верхнего рулона в виде непрерывной полосы шириной 5–10 мм. Вытекший битум не удаляют — он является индикатором полноты пропайки и дополнительной герметизацией.

После накладки перекрытие прокатывают металлическим валиком от центра к краям для удаления зажатого воздуха и обеспечения плотного контакта слоев. Валик не должен повреждать защитное покрышение — используйте валик с гладкой поверхностью подходящего диаметра.

Стандартные значения перекрытий из технической документации применимы для оснований категории не ниже Б2,5 (по сжатию), наклонов до 25% и ветровых нагрузок стандартных для региона строительства. При превышении этих параметров стандартные перекрытия не гарантируют герметичность.

На эксплуатаемых кровлях, кровлях с интенсивной зеленой посадкой, в зонах высоких ветровых нагрузок (I–II ветровой район по СНИП) и на основаниях с прогнозируемыми неравномерными осадками требуется проектный расчет перекрытий с возможным увеличением до 200–300 мм и дополнительными мерами (двухслойная пропайка стыков, герметизация краев мастикой).

При ремонте старого покрытия без полного вскрытия (накатка) перекрытие нового рулона на старый стык должно быть не менее перекрытия нового рулона на новый, плюс запас на возможные неровности старой поверхности. Качество сцепления со старым покрытием проверяется пробным отдиранием на каждом участке разной степени износа.

В условиях ограниченного доступа (узкие пристенники, проемы, узлы проходов) где невозможно полноценное использование горелки, применяют холодные методы стыковки (битумно-полимерные мастики, самоклеящиеся ленты) с перекрытием по инструкции к используемому материалу стыковки. Горячая пропайка в таких узлах заменяется только по решению проектировщика.

Расход рулонного материала с учетом перекрытий рассчитывается по формуле: площадь кровли, деленная на площадь одного рулона за вычетом площади перекрытий. Площадь перекрытий = (сумма длин продольных стыков × перекрытие продольное + сумма длин поперечных стыков × перекрытие поперечное) × количество слоев.

При закупке закладывают запас 3–5% на обрезки в углах, пристенниках, проходах и возможный брак. Для сложных конфигураций кровли (много проломов, люков, вентиляторов) запас увеличивают до 7–10% по решению сметчика.

Не включайте в расход перекрытия площадь временных накладок для защиты уложенных слоев от повреждений при укладке верхних — это расход вспомогательных материалов, учитываемый отдельно.

При сдаче выполненных работ по актам КС-2/КС-3 фиксируют фактический расход рулонов по партиям с указанием номеров рулонов в акте приемки материалов. Это позволяет проследить соответствие фактического расхода расчетному и выявить перерасход на ранней стадии.

Серия «Бикрост» (основа — стеклоткань/стекловолокно, защитное покрышение — крошка/пленка): требует тщательного прогрева крошки до битума, перекрытия не менее 100 мм продольно и 150 мм поперечно при механическом креплении. Материал жестче, хуже ложится на неровности — выше требования к подготовке основания.

Серия «Техноэласт» (основа — полиэстер/комбинированная, защитное покрышение — крошка/фольга/пленка): более эластична, лучше контактирует с основанием, допускает перекрытия от 80 мм продольно при клеящейся системе. Фольгированные модификации нагреваются быстрее — уменьшайте дистанцию горелки и увеличивайте скорость движения.

Самоклеящиеся материалы (серия «Технониколь Само» и аналоги): перекрытие обеспечивается липким слоем, горячая пропайка не применяется. Край верхнего рулона сильно прижимают валиком, удаляя защитную пленку непосредственно перед накладкой. Запас перекрытия по длине рулона не требуется, но поперечное перекрытие не менее 100 мм обязательно.

Материалы с верхним покрышением из полимерной пленки (под балласт или промежуточные слои): пленка служит разделительным слоем при укладке следующего рулона поверх. Перекрытие такое же, но при пропайке верхнего слоя пленка нижнего плавится — контролируйте, чтобы не прожечь её насквозь до основания.

Приемка выполненных стыков проводится в два этапа: операционный контроль после остывания каждого участка (визуальный осмотр, прокатывание валиком, пробное отдирание на контрольных участках) и приемо-сдаточный контроль по завершении укладки всего склона или секции.

В акте приемки фиксируют: марку и партию материала, дату укладки, погодные условия (температура, ветер, осадки), способ крепления, величину перекрытий по проекту и фактическую, результаты пробных отдганий (количество, место, тип разрыва), замечания и их устранение.

Фотографирование стыков до укладки верхнего слоя (для нижнего слоя) и после пропайки каждого стыка — обязательное доказательство качества для заказчика и экспертизы. Фото должны показывать вытекший битум, отсутствие дефектов, положение рулонов относительно разметки.

Гарантийный срок на покрытие начинается с даты подписания акта приемки всей кровли. В течение гарантийного срока любые протечки в зоне стыков рассматриваются как гарантийные случаи, если исключены механические повреждения третьими лицами и превышение расчетных нагрузок.