Наплавляемая крыша: полевой справочник

Бетонный стяж должен набрать проектную прочность и высыхнуть до влажности не выше допуска для конкретной системы наплавки. Проверка полиэтиленовой плёнкой: приклеиваете фрагмент 1×1 м на сутки — конденсат изнутри означает неготовность. Пыль, масляные пятна, осыпь удаляются механочисткой или промывкой с сушкой. Щели, трещины, стыки плит зашпаковываются ремонтной смесью, загордочники и примыкания формируются бетонным раствором с наклоном для отвода воды.

На горючих основаниях (фанера, ОСП, ЦСП) укладывают разделительный слой — стеклополотно или полипропиленовую ткань — с механическим креплением гвоздями с широкой шляпкой или саморезами с пластиковыми втулками в шаге по проекту. Разделитель исключает попадание горячего битума в основание и компенсирует линейное расширение деревянных плит. Без разделителя наплавка на горючее основание запрещена нормами пожарной безопасности и техническими условиями производителей.

Битумная грунтовка наносится на сухое, чистое основание кистью, роликом или распылением. Расход зависит от пористости бетона — ориентировочно 0,2–0,3 л/м², но точную норму даёт паспорт грунтовки. Грунтовка должна высохнуть до липкости (не прилипает к пальцу) — обычно 2–6 часов в зависимости от температуры и влажности. На мокрую грунтовку наплавку класть нельзя: паразование сломает сцепление. При температуре воздуха ниже +5 °C многие грунтовки не полимеризуют — читайте техническое описание конкретного изделия.

Рулоны выкатывают заранее для расслабления внутренних напряжений — минимум 30 минут при положительной температуре. Направление укладки: по склону водоотвода на склонах до 10%, поперёк склона — на более крутых. Перекрытия продольные 80–100 мм, поперечные 100–150 мм. Верхний слой укладывается со смещением швов относительно нижнего не менее 300 мм по продольным и поперечным стыкам. Это правило исключает совпадение швов двух слоёв — главную точку утечки.

Горелка ведёт равномерно по передней кромке рулона и основанию. Перегрев виден по пузырям на поверхности крошки, недогрев — по отсутствию выхождена битума из шва. Правильная нагретая кромка даёт тонкую глянцевую ленту битума шириной 2–3 мм вдоль всего шва. Швы прокатывают валом сразу после наплавки, пока битум пластичен. На изгибах и примыканиях материал нагревают и прижимают рукой в перчатке или шпателем, не растягивая.

Примыкания к вертикальным конструкциям выполняются с подворотом материала на высоту не менее 250 мм от уровня покрытия (или по проекту). Верхний край закрепляется металлической планкой с уплотнителем и заделывается уплотняющим составом. Проходы вентиляционных труб, люков, антенн обматываются дополнительными заплатками с наложением на основной ковер не менее 150 мм во все стороны. Внутренний угол примыкания укрепляется треугольной заплаткой или манжетой из того же материала. Все металлические элементы (коньки, ветростойки, водосточные воронки) устанавливаются поверх верхнего слоя с прокладкой битумной мастики под фланец.

После завершения работ и сдачи крыши в эксплуатацию проводите осмотр весной и осенью, а также после сильных ветров, града или работ на крыше. Проверяйте целостность крошки, отсутствие надутий, состояние примыканий и металлических элементов. Зачистка листьев, грязи, снега — обязательна, но механические средства (лопаты, скребла) запрещены: используйте пластиковые метлы или пневматическую дувку. Ходьба по крыше только в мягкой обuvi по настилкам или защитным коврикам. Любые проколы, порезы, сгоревшие участки крошки замазывают битумной мастикой с накладкой заплатки из того же материала с перекрытием 150 мм.

Наплавляемые материалы не подходят для кровь со сложной геометрией, множеством проходов, где сложно обеспечить качество швов, а также для объектов с открытым пламенем запрещённым (склады горючего, взрывоопасные зоны). На малых площадях и примыканиях часто выгоднее и надёжнее использовать самоклеящиеся или жидкостные мембраны. Для эксплуатируемых кровей (парковки, террасы) над наплавкой укладывают защитный слой: геотекстиль, дренажный профиль, плиту на подставках или затирочный раствор на разделяющей слое. Проектировщик должен обосновать выбор системы расчётом паропроницаемости и термофизическим расчётом «пирога».

Ключевые параметры в декларации производителя: тип основы (полиэфир, стеклоткань, стекловолокно), модификатор битума (SBS — эластичность на холоде, APP — термостойкость на жаре), толщина покрова, масса на м², разрывная сила на разрыв, удлинение при разрыве, негибкость на холоде, текучесть при нагреве. Маркировка типа «СБС-ЭПК-5,2» говорит о модификаторе SBS, основании полиэфир, крошка, толщина 5,2 мм. Для верхнего слоя в климате с перепадами температур предпочтительнее SBS на стекловолокне с крошкой. Для нижнего — достаточно полиэфир или стеклоткань без крошки. Все значения брать только из паспорта конкретной партии.