Монтаж Технониколь Оптима: полевой справочник

Сплошная дека из ОСП-3 или фанеры ФСФ толщиной не менее 9 мм должна быть закреплена на стропилах с шагом не более 600 мм. Швы плит располагаются с поперечным смещением не менее 400 мм; зазоры между плитами не допускаются — они загрунтованы и зашпаклеваны битвумно-мастичной составом. Перед началом укладки проверяют влажность деки контактным влагомером: значение не должно превышать допуска для конкретного типа плиты, указанного в документации на материалы деки.

Ровность основания контролируется двухметровым правилом: прогибы более 5 мм на 2 м прогрунтовывают и выравнивают растворами на битумной основе. Выступающие гвозди, заусенцы и закорючины удаляют или забивают вглубь не менее 3 мм. Поверхность очищают от пыли, опилок и масляных пятен — загрязнения снижают адгезию самоприлипающей подложки и битумного слоя шингела.

Вентиляционный зазор между утеплителем и декой не менее 50 мм должен быть открыт по всему периметру и по коньку. Заблокированная вентиляция приводит к конденсации на обратной стороне деки, разбуханию плит и потере сцепления с подложкой. Проверяют проходимость зазора визуально и анемометром перед началом работ.

Самоприлипающая подложка (например, Технониколь Подложка Самоклеящаяся) укладывается обязательно в ендивах, вдоль корнизов, фронтонов, примыканий к трубам, стенам и люкам, а также на всей площади склонов при углах наклона менее 18°. Рулон разворачивают параллельно корнизу с перекрытием стыков не менее 100 мм поперек и 150 мм вдоль. Защитную пленку снимают непосредственно перед приклеиванием, избегая складок и пузырей воздуха.

На склонах с углом 18° и более допускается укладка без сплошной подложки при условии использования вентиляемой контробрешетки и качественной вентиляции подкровелового пространства. Однако в регионах с высокой ветровой нагрузкой или частыми дождями со снегом рекомендуется сплошная подложка на всей площади — это страховка от капельницы и ветрового сдува.

Примыкания к вертикальным поверхностям выполняют с подворотом подложки на стену не менее 150 мм. Верхний край закрепляют плашкой или монтируют в штробу с последующей заделкой герметиком. Нарушение высоты подворота — частая причина протечек в зонах примыканий.

Разметку начинают от оси конька или от центра склона, чтобы крайние ряды по фронтонам были симметричны и не требовали узкой подрезки менее половины ширины лепестка. Натягивают мелированную нить по поперечным линиям каждого ряда (шаг ряда равен высоте лепестка с учетом перекрытия) и продольным осям лепестков. Линии должны быть перпендикулярны корнизу — смещение ведет к накоплению ошибки и визуальному искривлению рисунка.

Стартовый ряд (стартовая полоса) укладывается по корнизу с вылетом 10–15 мм за край корнизовой планки. Гвозди забивают на расстоянии 25–30 мм от нижнего края полосы по схеме производителя. Первый ряд обычного шингела накладывается на стартовый с перекрытием по паспортному рисунку — обычно это смещение на половину лепестка или заданный шаг «в шахматном порядке».

В ендивах шингел подрезают по натянутой нити, оставляя зазор 5–10 мм от центра ендива для водоотвода. Подрезанные края смазывают мастикой. Ни в коем случае не гвоздят в зону ендива ближе 300 мм от оси — фиксация переносится на сплошную подложку и соседние целые шингела.

Гвозди кровельные оцинкованные с широкой шляпкой (диаметр шляпки не менее 9,5 мм, длина шанка для проникновения в деку не менее 19 мм) забивают строго перпендикулярно плоскости склона. Шляпка должна прилегать плотно к поверхности шингела, не вдавливаясь в битум и не выступая над ним. Пробитый или наклонный гвоздь — точка утечки и риск сдува.

Количество гвоздей на шингел: 4 штуки для склонов до 45°, 6 штук для более крутых склонов и зон повышенной ветровой нагрузки (первые два ряда у корниза, ряды у конька, фронтоны). Схема расположения указана на обратной стороне упаковки и в паспорте серии Оптима — отклонение от схемы аннулирует гарантию производителя.

После забивки каждого ряда проводят тактильный контроль: проводят рукой по шляпкам — они не должны царапать ладонь. Визуально проверяют отсутствие вмятин битума вокруг шляпок. Найденные дефекты устраняют доп. гвоздем рядом и замазыванием мастикой.

Самоклеящийся битвумный слой на обратной стороне лепестков активируется солнечным теплом, но в холодный период и в тени требуется принудительная сварка строительным феном мощностью не менее 1600 Вт. Направляют поток горячего воздуха на зону перекрытия верхнего лепестка на нижний до появления блеска битума и легкого вытека мастики по краю. Перегрев недопустим — битум пузырится и теряет эластичность.

В ендивах и примыканиях сваривают каждый подрезанный край к подложке или примыкающему шингелю. На фронтонах крайний лепесток прогревают и прижимают к фронтоновой планке. Контроль сцепления проводят на следующий день: пытаются поддеть край лепестка ногтем — он должен удерживаться на срыв без остаточного усилие.

При температуре воздуха ниже +10 °C сварку производят сразу после укладки ряда, не дожидаясь окончания смены. В жару феном пользуются точечно — в теневых зонах и на северных склонах. Избыточный нагрев деки феном может повредить подложку — держите фен на расстоянии не менее 150 мм от поверхности.

После укладки последнего ряда и коньковых элементов осматривают весь склон по следующим позициям: отсутствие волн и пузырей на лепестках, плотность прилегания к основанию по всей площади, целостность гвоздных шляпок (нет подтеков ржавчины), качественная сварка всех перекрытий и примыканий, чистота склона от обрезков, пленок и мусора.

Проводят водяную проверку (при наличии источника воды и согласия заказчика): подают воду шлангом с корниза вверх 10–15 минут, контролируют подкровелье на предмет просачек. Тест проводится только при положительной температуре и отсутствии риска замерзания воды в конструкции.

Акт приема-передачи подписывается заказчиком и бригадиром с фиксацией замечаний. Фотографируют каждую зону: ендивы, примыкания, коньк, фронтоны, корнизы — фото служат доказательством качества при возможных претензиях.