Как крепится фальцевая кровля к обрешетке

Существует два принципиально разных типа клемм: неподвижные (фиксированные) и подвижные (скользящие). Неподвижные клеммы жестко закрепляют панель в одной точке — обычно у конька или у водосточной планки — и воспринимают продольные нагрузки. Подвижные клеммы имеют овальное отверстие под саморез и позволяют панели скользить вдоль обрешетки при температурном удлинении, которое может достигать нескольких миллиметров на метр длины склона. Использование только неподвижных клемм на длинных склонах приводит к волнистости панелей и разрыву фальцев.

Клеммы различаются по высоте ножки, ширине уха и форме петли под фальц. Выбор зависит от профиля панели (высота фальца 25, 32, 38 мм и др.) и толщины металла (0,45–0,7 мм). Клемма для фальца 25 мм не зацепится за фальц 38 мм, а клемма под толстый лист деформирует тонкий при закупорке. Производители панелей выпускают каталоги совместимости — используйте только рекомендованные серии. Самостоятельная модификация клемм (сгибание ушей, нарезка отверстий) меняет расчётную нагрузку и аннулирует гарантию.

Обрешетка для фальцевой кровли должна быть сплошной или с шагом не более расстояния между осями клемм по проекту. Допускаются брус натуральной влажности (сухой к моменту монтажа), сухая древесина или стальные профильные трубы. Поверхность балок должна лежать в одной плоскости: перепады более 3 мм на 2 м приводят к точечным прогибам панелей и нарушению контакта фальца с клеммой. Перед монтажом проконтролируйте уровень двухметровым правилом по и по попереку — шпаклевание или подкладка под бруса допускается только в пределах толщины гидроизоляции.

На деревянную обрешетку клеммы крепят саморезами с пресс-шайбой и резьбой по всей длине (длина 25–35 мм в зависимости от толщины бруса). На металлические балок — саморезами с сверловым наконечником (длина 19–25 мм). Гвозди не рекомендуются: при вибрации они вырываются, а шляпка повреждает полимерное покрытие клеммы. Шаг крепления клемм по длине панели задаёт проект расчёта на ветровую нагрузку; типичный диапазон — 300–600 мм, но точное значение берется из карты зон ветрового давления для региона и схемы кровли.

Фальц закупоривается в два прохода: первый — загиб на 90° (образование простой фальцы), второй — заворот на 180° (двойной фальц). Ручная закупорка молотком и закупоривателем применяется на мелких площадях, сложных узлах и при отсутствии электричества. Электрическая закупоривательная машина (фальцевальная машина) даёт равномерную высоту фальца на всей длине, исключает перекосы и ускоряет работу в 3–5 раз. Машина настраивается под толщину металла и высоту фальца — неверная настройка режет край листа или оставляет незакрытый зазор.

При ручной закупорке удары наносят по деревянной подкладке, чтобы не помять полимер. Двойной фальц требует большего усилия: если после первого прохода фальц стоит невертикально, второй проход зафиксирует дефект. Контрольный признак качества — фальц имеет постоянную высоту по всей длине, его внешний край параллелен панели, внутри нет просветов при осмотре сбоку. На концах фальцы закупориваются вручную до упора в смежные элементы (коньк, ендову, пристенную планку).

Металл удлиняется при нагреве: сталь — около 12 мкм/м·°C, алюминий — 23 мкм/м·°C, медь — 17 мкм/м·°C. На склоне 10 м разница температур 60 °C даёт удлинение 7–14 мм. Если панель зафиксирована жестко по всему периметру, возникают напряжения, ведущие к волнистости, срыву клемм или разрыву фальца. Подвижные клеммы решают задачу вдоль склона, но поперечное расширение (ширина панели 300–600 мм) компенсируется за счёт игры во фальце — он работает как гармошка.

В узлах смежности со стенами, трубами, люками кромка панели не закупоривается в фальц, а вставляется в паз пристенной планки с зазором 10–15 мм, заделываемым уплотнителем или саморасширяющейся лентой. Жесткое закрепление панели в пристенной планке саморезами запрещено — это создаёт вторую неподвижную точку. На коньке панели сходятся в коньковой планке с вентиляционным зазором; клеммы у конька бывают неподвижными, но только с одной стороны конька.

После укладки всего склона пройдитесь по фальцам и проверьте: высота фальца по всей длине соответствует паспорту панели (измеряйте штангенциркулем в 3–4 точках на склоне); нет зазоров между основанием фальца и клеммой (просвечивайте фонариком снизу); все саморезы в клеммах ввернуты до упора пресс-шайбой, шляпки не выступают над ухом клеммы; панели не имеют волнистости при осмотре по глазу от конька; вентиляционные зазоры в коньке и пристенных смежностях открыты, не забиты пеной или мусором.

Проводите обводной контроль: подавайте воду из шланга на склон 10–15 минут, наблюдайте за нижними краями фальцев и смежностями изнутри чердака. Любая влага на обратной стороне панели или по брусам обрешетки — признак незакупоренного фальца или дефекта смежности. Устраните до сдачи объекта. Документируйте фотофиксацией: общий вид склона, крупный план фальца с измерением высоты, узлы конька и ендов. Это база для гарантийного обслуживания.

В коньке панели сходятся под углом и вставляются в коньковую планку с вентиляционным зазором 20–30 мм. Кромки панелей не закупориваются вместе — каждая закупоривается в свою сторону коньковой планки. Неподвижные клеммы устанавливаются только с одной стороны конька (ветровой), с подветренной — только подвижные. В ендовой смежности панели срезаются по углу, вставляются в ендовую желобную планку с зазором 10 мм, заделываемым уплотнителем. Клеммы в ендовой зоне ставят с удвоенной частотой — нагрузка от воды и снега выше.

Пристенная смежность выполняется через пристенную планку с пазом: верхняя кромка панели вставляется в паз на глубину 25–30 мм, зазор заделывается уплотнителем или саморасширяющейся лентой. Саморезы в панель в пристенной зоне не допускаются — панель должна скользить. Нижняя пристенная планка (апрон) перекрывает фальц панели и уходит под водосточную планку. Все смежности проверяются обводным тестом отдельно от основного склона.