Двойной фальц на кровле: полевой справочник

Первый шаг — замер склона инклинометром или цифровым уровнем на трёх точках: у конька, в середине, у карниза. Если минимальное значение ниже 3° — двойной фальц ставится только поверх самоклеящейся битумной подложки с перекрытием 150 мм и склеиванием стыков термовоздушным пистолетом. Второй шаг — проверка основы. Проложите двухметровое правило по и поперёк реек: зазор более 5 мм означает необходимость укладки дополнительного листа ОСП-3 толщиной 12 мм или выпрямления реек. Третий шаг — идентификация материала. На этикетке рулона или упаковке листа ищите марку стали (DX51D+Z275, DX53D+ZM120), толщину базового металла без покрытия и класс полимера (PVDF, PUR, PE). Без этих данных настройка станка — гадание.

Высота накладки (стоячего фальца) стандартна — 25 мм для стали и цинк-титана, 23 мм для меди, 27 мм для алюминия. Кромка листа заготавливается на 2–3 мм выше накладки, чтобы после двойного загиба верхний край фальца прижимался к вертикальной стенке накладки. Для стали 0,5–0,7 мм заготовка кромки — 28 мм, для цинк-титана 0,7–0,8 мм — 27 мм, для меди 0,6–0,7 мм — 25 мм. Наладка производится на обрезке: прогоняют пробный фальц, измеряют высоту готового замка штангенциркулем в трёх точках. Расхождение более 0,5 мм — перестройка роликов.

Листы раскладывают с перекрытием по длине не менее 100 мм при склоне 3–7° и 50 мм при склоне выше 7°. Продольный стык собирают сначала: вставляют накладку, загибают нижнюю кромку ручным фальцевателем (первый загиб 90°), затем верхнюю (второй загиб 180°). После ручной заготовки на 300–400 мм от края прогоняют электрический станок. Важно: станок должен ехать по накладке, а не по листу — иначе деформируется полимерное покрытие. Поперечные стыки (перекрытия листов по длине) фальцуют после укладки следующего ряда, чтобы исключить напряжение от термического удлинения.

Линейное расширение стали — 12×10⁻⁶/°C, цинк-титана — 22×10⁻⁶/°C, меди — 17×10⁻⁶/°C. При разнице температур 80°C (от –30 до +50) удлинение 12-метрового листа стали составит 11,5 мм, цинк-титана — 21 мм. Если длина склона от конька до карниза превышает 12 м — обязателен технологический разрыв с накладкой-компенсатором или разделение ската на два поля с коньковой накладкой посередине. Без компенсатора нагрузка на хомуты достигает значений, при которых саморезы вырываются из обрешетки или деформируется фальц.

Коньковая накладка двойного фальца собирается из двух половин с перекрытием 50 мм по длине. Внутренний угол конька заделывают профильным уплотнителем под профиль фальца (не универсальным «гором»), иначе капилляр всасывает воду под накладку. Эндова монтируют до укладки листов: нижняя эндова из листа той же марки, верхняя — декоративная с загнутыми кромками. Листы в эндову заходят на 150 мм, фальцуются к нижней эндовой отдельно слева и справа. Примыкание к стене: фальц листа заводится в паз примыкающей планки глубиной не менее 25 мм, паз заделывается уплотнителем и закрывается накладной планкой с уплотнителем на сдвиге.

Двойной фальц не применяют: на склонах ниже 3° без полноценного гидроизоляционного ковра; на кровлях сложной формы с множеством сквозных элементов (аэраторы, антенны, люки) — каждый пробив ломает контур фальца; при длине склона >15 м без проектного решения по компенсаторам; на основаниях с влажностью древесины >18% — коррозия хомутов изнутри. Альтернатива — одностойкий фальц с гидроизоляционной подложкой (для склонов 5–25° и временных зданий), либо кровельные панели с замком типа «клик» и пробивным крепежом (для склонов от 7° и быстрого монтажа). Выбор фиксируется в рабочем проекте и акте согласования технологической карты.

Электрический фальцовальный станок с регулируемыми роликами (мощность от 500 Вт, частота вращения роликов 5–7 м/мин), комплект ручных фальцевателей (начальный 90°, финишный 180°) под конкретную высоту накладки, штангенциркуль с глубиномером до 50 мм, инклинометр с точностью 0,1°, компрессор с редуктором для пневмотеста (0,02 МПа), мыльный раствор в распылителе, саморезы с пресс-шайбой 35/25 мм, хомуты скользящие и неподвижные (маркировка под высоту фальца), профильные уплотнители под коньк и эндову, самоклеящаяся битютная лента 50×50 мм для поперечных стыков. Все расходники закупаются с запасом 5% на брак и обрезки.

Акт приёмки скрытых работ подписывается после проверки основы, перед раскладкой листов. Акт приёмки монтированной кровли — после пневматического теста всех стыков и тепловизионной съёмки. В журнале фиксируют: марку и партию листов, настройки станка (номер роликов, давление), результаты замеров высоты фальца по каждому скату, давление и время пневмотеста, фото дефектов и их устранения. Заказчик получает паспорт кровли с схемой раскладки, указанием неподвижных хомутов, компенсаторов и контактными данными бригады для гарантийного обслуживания.