XPS Thermit: полевой справочник по экзотермической сварке

Каталог XPS Thermit маркирует картриджи буквенно-цифровым кодом: первая буква — пара металлов (CC — медь-медь, CS — медь-сталь, SS — сталь-сталь), цифры — суммарное сечение в мм². Форма литья подбирается по геометрии соединения: T-образная для разветвлений, прямая для удлинений, угловая для поворотов. Использование формы не по назначению меняет горение и даёт недолив.

Перед открытием упаковки проверяют целостность фольги: повреждённая обёртка означает влагу внутри — такой картридж утилизируют. Масса порошка указана на этикетке; если она отличается от номенклатурной более чем на 5 %, картридж не применяют. Хранят коробки в сухом нагретом помещении, вертикально, не выше 30 °C.

Розжиг производят только пиротехническим стартером из комплекта. Зажигалки с открытым пламенем, спички или электроискровые пускачи не гарантируют воспламенение и создают риск ожога рук. Держат зажигалку на вытянутой руке, корпус формы при этом не нагревается выше 60 °C за счет изоляционного слоя. После вспышки отходят на 1,5–2 метра: реакция длится 5–10 секунд, сопровождается ярким светом и дымом оксидов металлов.

В закрытых камерах и траншеях без принудительной вентиляции работа запрещена — накапливаются оксиды азота и угарный газ. При ветре более 5 м/с розжиг переносят или укрывают ветрозащитным экраном, иначе пламя сдувается и реакция гаснет. Огнетушитель порошковый или углекислотный держат под рукой; воду на горящую реакцию не направляют — происходит паровой взрыв.

Контроль проходит четырёхзонным микроомметром с током не менее 1 А (для заземления) или 10 А (для силовых шин). Замеры делают после полного остывания — горячий металл даёт завышенные показания. Сравнивают результат с таблицей проекта: для заземляющих контуров обычно не более 0,05 Ом, для силовых соединений — по расчёту потерь. Если значение выше нормы — соединение не принимают, переваривают или заменяют.

Пробники для замеров зачищают в месте контакта зондов до блеска, дают остыть. Два замера в перекрёстном порядке исключают ошибку контакта зондов. Протокол замеров фиксируют с указанием температуры воздуха, номера картриджа, даты и фамилии оператора.

Метод не подходит для алюминиевых контактов — термита для алюминия другая маркировка и требует флюса. Не применяют на подвижных соединениях, вибронагруженных узлах без дополнительного крепления — хрупкое сечение ломается при усталости. Сечения свыше максимального в каталоге требуют каскадной заливки несколькими картриджами по технологии производителя. В агрессивных средах (хлориды, сернистые кислоты) шов требуют защитного покрытия — чистый термит не даёт антикоррозийной защиты.

Работа на высоте требует страховки и негорючий коврик под формой — капли расплава прожегают страховочные тросы. Вблизи газопроводов и кислородных магистралей координируют с эксплуатирующей организацией — искры могут вызвать воспламенение утечки. При температуре воздуха ниже –10 °C формы предварительно прогревают до плюса — иначе конденсат внутри даёт поры.

Картриджи хранят в оригинальной упаковке в сухом помещении при +5…+30 °C. Срок годности — 24 месяца с даты производства, указанной на коробке. После истечения срока картридж не списывают автоматически: проводят пробную сварку на контрольных образцах, если шов проходит визуальный контроль и замеры — партию продлевают на 6 месяцев с отметкой в журнале. Учёт ведётся по номерам партий: дата получения, остаток, дата пробного розжига, результат.

Стартеры хранят отдельно от порошков в металлическом ящике. Порванная упаковка стартера — в утиль, суррогаты не допускаются. Формы литья после 50–70 заливов проверяют на трещины лупой 10х; при обнаружении — утилизируют. Плавка для фиксации имеет срок годности 12 месяцев; загустевшую не разбавляют — меняют на новую.