Выбор материала для бассейна: полевой справочник

Бетонная чаша (монолитная или сборная из ФБС) даёт максимальную свободу формы и несущую способность. Армированный бетон воспринимает нагрузки от грунта и воды как единую конструкцию, но требует качественной гидроизоляции: сам бетон пропускает влагу через капилляры и микротрещины. Стекловолоконные чаши поставляются готовыми, имеют гладкую гелькоутовую поверхность и высокую химическую стойкость. Их слабое место — жёсткость формы: любая просадка основания даёт трещину в корпусе. Виниловая пленка (пвх-пленка) работает только в паре с жёстким каркасом (бетон, сталь, полимерные панели) и переносит малые деформации за счёт эластичности, но уязвима к механическим повреждениям и ультрафиолету. Полипропиленовые чаши собираются из листов сваркой экструдера на месте; они лёгки, химически инертны, но имеют ограничения по глубине и требуют идеально ровного основания.

Каждый тип накладывает свои требования к подготовке котлована. Бетон нужен уплотнённый песко-гравийный подушка и, при высоком ГВУ, дренаж. Стекловолокно требует плиту жёсткости под всей площадью или свайный фундамент. Пленка накладывается на гладкую зашпакованную поверхность без острых выступов. Полипропилен монтируется на плиту или переплётённую арматуру с геотекстилем.

Грунт и грунтовые воды — первичный фильтр. На пuchинистых грунтах, торфе, наполнителях с высокой подвижностью только монолитный бетон на плите или сваях гарантирует отсутствие трещин. На плотных песках, суглинистах грунтах с ГВУ ниже дна чаши допустимы стекловолокно и полипропилен при устройстве жёсткой плиты. Климат влияет на толщину стенок и класс бетона по морозостойкости: в зонах с глубоким промерзанием бетонные стенки делают толще и утепляют снаружи. Форма бассейна: криволинейные контуры, встроенные лежаки, переменная глубина — область бетона. Стандартные прямоугольники и овалы — стекловолокно и полипропилен. Бюджет и сроки: бетон — самые долгие и затратные работы (об Schalung, армирование, бетонирование, набор прочности, гидроизоляция). Стекловолокно — монтаж за 3–5 дней после подготовки ямы. Пленка — самый быстрый вариант на готовом каркасе. Полипропилен — 1–2 недели сварки и монтажа.

Бетон требует двухконтурной защиты: внешняя (от грунтовой воды) — рулонная или напыляемая, внутренняя (от воды бассейна) — покрыточная цементная с добавками кристаллизации или полимерная мембрана под плитку. Плитка клеят на эластичный клей с эпоксидной затиркой швов. Стекловолокно не требует дополнительной гидроизоляции — гелькоут является барьером; при повреждении ремонтируют полиэстерной шпатлевкой с последующим шлифованием и полировкой. Виниловая пленка сама является гидроизоляцией; её стыки сварены высокочастотным сварщиком, контроль — визуальный и пробой напряжением. Полипропилен сварёен в монолит; швы проверяют мыльным раствором на пузырящи. Любые проходы (световозвраты, всасывания, дношные сливы) устанавливают с фланцами и уплотнителями, совместимыми с материалом чаши.

Еженедельно: проверка уровня воды, показаний манометра фильтра, хлора и pH. Ежемесячно: осмотр водосточной линии на налёт, чистка скамеров. Раз в сезон (до консервации и после расконсервации): полный визуальный осмотр чаши под водой (маска и трубка) или аквалангом — поиск трещин, отслоек, коррозии встроенных элементов. Для бетона — контроль целостности затирки швов плитки, перезатирка при необходимости. Для стекловолокна — полировка гелькоута пастой для восстановления блеска и закрытия микропористости. Для пленки — проверка эластичности, отсутствия потертостей у лестниц и всасываний. Для полипропилена — контроль швов на отсутствие трещин при нагрузке воды. Любые работы по вскрытию гидроизоляции (замена всасывания, прокладка труб) требуют восстановления контура по технологии материала чаши.

Перед наполнением водой: бетон — пробы на прочность (отбойный молоток или керн), контроль толщины гидроизоляции магнитом или ультразвуком. Стекловолокно — геометрия чаши по диагоналям и уровням, отсутствие деформаций корпуса. Пленка — натяжение без складок, стыки плавные, профили закреплены на расстоянии 30–40 см. Полипропилен — швы гладкие, без провалов и перегаров, проходы герметичны. Наполнение водой этапами по 30–50 см в сутки с контролем уровня и осмотром внешних поверхностей на подтеки. Через 72 часа устойчивого уровня — работа принята. Журнал работ с подписями ответственных лиц фиксирует этапы и результаты замеров.